Bị tràn khuôn
Nguyên nhân	Khắc phục
Áp suất khí quá cao	Giảm áp suất khí
Sáp quá nóng.	Điều chỉnh nhiệt độ ép
Kiểm tra lại tấm ép	Giữ tấm ép vững chắc, phân phối áp lực đồng đều hơn
Áp lực khuôn	Toàn bộ bề mặt khuôn
Giữ khuôn quá lâu ở đầu bơm	Giữ khuôn quá ngắn.
Khuôn không điền đầy
Nguyên nhân	Khắc phục
Áp suất ép quá thấp	Điều chỉnh áp suất ép.
Sáp khuôn đủ nóng	Điều chỉnh nhiệt độ.
Gắn vòi bơm	Được lấy ra và làm sạch.
Khuôn được giữ quá chặt	Giữ mà không cần ép
Áp lực không đồng đều do tấm ép bẩn	Làm sạch bề mặt tấm ép.
Lỗ thoát khí ở khuôn	Tạo lỗ thoát khí trên khuôn.
Khuôn quá nguội.	Làm khuôn nóng lên.
Bọt khí.
Nguyên nhân	Khắc phục
Áp suất khí quá cao	Điều chỉnh lại áp suất khí.
Thiếu sáp	Thêm sáp.
Sáp quá nóng hay quá lạnh.	Điều chỉnh nhiệt độ và lượng sáp để giải phóng bọt khí
Khuôn đặt sai vị trí đầu bơm	Giữ khuôn trên cùng mặt phẳng với đầu bơm.
Sáp giòn
Nguyên nhân	Khắc phục
Sáp quá nóng.	Kiểm tra nhiệt độ tấm khuôn.
Sáp được sử dụng lại.	Sử dụng sáp mới. Sử dụng ít nhất 90% sáp mới với sáp sử dụng lại. Tránh sử dụng sáp cũ
Làm nguội khuôn quá lâu trước khi mở.	Bơm ít trong chu trình sản xuất.
Sử dụng sáp không phù hợp.	Sử dụng sáp phù hợp với qui trình sản xuất được đưa ra từ nhà cung cấp.
Sáp đổi màu (chuyển sang nâu)
Nguyên nhân	Khắc phục
Sáp quá nóng	Sử dụng sáp mới và sạch.
Khuôn dễ cong vênh, sáp dính trên khuôn
Nguyên nhân	Khắc phục
Sáp quá nóng	Điều chỉnh nhiệt độ.
Mở khuôn quá sớm hoặc khuôn quá nóng.	Kéo dài thời gian làm nguội.
Sáp vẫn chảy sau khi đã điền đầy khuôn
Nguyên nhân	Khắc phục
Đầu bơm bị dơ.	Lấy ra và làm sạch đầu bơm.